Høyhastighets energisparende MPP-rørekstruderingslinje
Hovedteknisk parameter
Ytelse og fordeler
1. MPP spesiell 38D skrue- og skruespormatingsseksjon, varmebevarende bomullsvarmering, lavt energiforbruk under smelteekstrudering og mykgjøringseffekt, og høy momentreduksjon for å sikre lav støy og effektiv ytelse.
2. Ekstruderingsformen er designet med en spesiell strømningskanal og er utstyrt med luftkanal og dobbel vannringsstørrelseshylse for å sikre produktkvalitet og redusere kjølelengden.
3. 304 vakuumkjøletank styrt av frekvensomforming, integrert vannforsyning og dreneringssystem, energisparing og støyreduksjon.
4. Den servodrevne flersporstraktoren kan tilpasse seg forskjellige rørdiametre med stort hastighetsreguleringsområde.
5. Høyhastighets selvsentrerende sponfri skjæremaskin, praktisk og rask drift.
6. Det presise vektkontrollsystemet reduserer kravene til produksjonslinjen når det gjelder arbeidernes evner og kvalitet, noe som sparer energi og effektivitet.
Fordeler
1. MPP-rør har utmerket elektrisk isolasjon.
2. MPP-rør har høy varmeforvrengningstemperatur og lav temperaturpåvirkning.
3. Strekk- og trykkfastheten til MPP-rør er høyere enn for HDPE.
4. MPP-rør er lette, glatte, har lav friksjonsmotstand og kan sveises med butsveising.
5. Langtidsbrukstemperaturen for MPP-rør er 5 ~ 70 ℃.
Bruk
1. Kommunalteknikk.
2. Telekomteknikk.
3. Kraftteknikk.
4. Gassteknikk.
5. Vann fungerer.
6. Oppvarming og annen rørledningsteknikk.
Overlegenhet
1. MPP elektrisk kraftrør har utmerket elektrisk isolasjon.
2. MPP-elektrisk kraftrør har høy termisk deformasjonstemperatur og lav temperaturpåvirkning.
3. Strekk- og trykkegenskapene til MPP-kraftrør er høyere enn for HDPE.
4. MPP-elektrisk kraftrør er lett og glatt, med liten friksjonskraft, og kan buttsveises ved varmsmelting.
5. Langtidsbrukstemperaturen for MPP-kraftrør er –5 ~ 70 ℃.
Instruksjoner for konstruksjon
1. Under transport og bygging av MPP-elektriske kraftrør er det strengt forbudt å kaste, støte, skjære og eksponere.
2. Når MPP-røret er buttsveiset, skal aksen til de to rørene være justert og endeflaten skal kuttes vertikalt og flatt.
3. Prosesseringstemperatur, tid og trykk for MPP-røret skal justeres i henhold til de klimatiske forholdene.
4. Minste bøyeradius for MPP-elektrisk kraftrør skal være ≥ 75 rørets ytre diameter.
