PC-bølgeplater refererer til bølgepapp av polykarbonat (PC), som er et høytytende, multifunksjonelt byggemateriale som er egnet for en rekke bygningsscener, spesielt for bygninger som krever høy styrke, lysgjennomgang og værbestandighet. Den lette vekten og den enkle installasjonen gjør det til et ideelt valg for moderne bygninger.
Funksjoner og bruksområder for PC-korrugerte plater
PC-korrugerte plater er et slags høyfast, slagfast, høy lysgjennomsiktig og utmerket varmeisolasjonsmateriale med følgende egenskaper:
Høy styrke og slagfasthet: PC-bølgeplater har ekstremt høy slagfasthet og tåler vind- og snøbelastninger under tøffe værforhold. De er egnet for takbelegg på høye bygninger.
Lysgjennomgang og energisparing: Lysgjennomgangen til PC-korrugerte plater er så høy som 80 %–90 %, noe som er høyere enn vanlige glass- og FRP-takvinduer. Det kan effektivt redusere energiforbruket til bygningstemperaturkontroll samtidig som det gir tilstrekkelig naturlig lys.
Værbestandighet og holdbarhet: PC-korrugerte plater har utmerket værbestandighet og UV-motstand. Overflaten er dekket med et anti-UV-belegg og har en levetid på mer enn 15 år.
Lett og enkel å installere: PC-bølgeplater veier bare halvparten av vanlig glass, er enkle å bære og installere, og er egnet for bygninger med store spenn.
Brannmotstand: PC-bølgeplater er flammehemmende materialer av B2-kvalitet med god brannmotstand.
Søknad:
PC-korrugerte plater er mye brukt i følgende felt på grunn av deres utmerkede ytelse:
Industribygninger: som fabrikker, lagerbygninger, verksteder osv.
Landbruksanlegg: som drivhus, avlsdrivhus osv.
Offentlige anlegg: som carporter, markiser, paviljonger, støyskjermer for veier osv.
Næringsbygg: som kommersielle reklametavler, takvinduer osv.
Boligbygg: som villatak, terrasser osv.
Installasjon og vedlikehold:
PC-korrugerte plater er enkle å installere, med fleksible overlappingsmetoder, egnet for ubegrenset overlapping til venstre og høyre, opp og ned.
Fordeler med PC-korrugerte plater:
Høy styrke, slagfasthet, høy lysgjennomgang. Lett, enkel å installere, god brannmotstand. Sterk værbestandighet, lang levetid. Miljøvern og energisparing, med betydelig varmeisolasjonseffekt..
PC-bølgepappplater produksjonslinje
Jwell Machinery tilbyr høytytende produksjonslinjer for PC-bølgepapp, designet for å effektivt produsere bølgepapp av polykarbonat (PC). Disse platene er mye brukt i ulike bruksområder som tak, takvinduer og drivhus på grunn av deres høye styrke, værbestandighet og utmerkede lysgjennomgangsegenskaper.
Funksjoner ved produksjonslinjen for PC-bølgepappplater
1. Avansert ekstruderingsteknologi
Produksjonslinjen bruker avansert ekstruderingsteknologi for å sikre høy effektivitet, stabil produksjon og konsistent platekvalitet. Ekstruderen er utstyrt med skruer og fat av høy kvalitet for å sikre riktig mykgjøring og blanding av materialer.
2. Koekstruderingskapasitet
Linjen støtter koekstrudering, noe som gjør det mulig å integrere et UV-beskyttelseslag under produksjonsprosessen. Dette ekstra laget øker UV-motstanden til PC-arket, noe som forbedrer holdbarheten og levetiden.
3. Presisjonsformingssystem
Formingssystemet sikrer nøyaktig platetykkelse og overflateglatthet gjennom hele produksjonsprosessen, og opprettholder konsistens på tvers av alle produserte plater. Dette garanterer et sluttprodukt av høy kvalitet som er egnet for et bredt spekter av bruksområder.
4. Effektiv kjøling og skjæring
Kjølesystemet kjøler raskt og jevnt ned den ekstruderte platen, og sikrer at den beholder form og kvalitet. Det automatiske kuttesystemet sikrer presis og konsistent platelengde, mens stablingssystemet minimerer arbeidskraft og øker produksjonseffektiviteten.
5. PLS-kontrollsystem
Det intelligente PLS-kontrollsystemet kan enkelt betjenes og overvåke produksjonsprosessen i sanntid. Operatører kan raskt gjøre justeringer for å sikre optimal ytelse, produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
6. Høy produksjonsutgang
Linjen har en høy produksjonskapasitet, vanligvis fra 200–600 kg/t, avhengig av den spesifikke konfigurasjonen, noe som gjør den ideell for storskala produksjon.
Publisert: 21. mars 2025