PP/PE/PA/PETG/EVOH flerlags barriereark-koekstruderingslinje
Hovedteknisk parameter
| Linjemodell | Ekstrudermodell | Produktbredde | Produkttykkelse | Design ekstruderingsutgang |
| 7 lags koekstrudering | 120/75/50/60/75 | 800–1200 mm | 0,2–0,5 mm | 500–600 kg/t |
| 9 lags koekstrudering | 75/100/60/65/50/75/75 | 800–1200 mm | 0,05–0,5 mm | 700–800 kg/t |
Merk: Spesifikasjonene kan endres uten forvarsel.
Markedsstatus for EVOH-emballasjeapplikasjoner
Innen kjølekjedematemballasje brukes metall- eller glassmaterialer som matemballasje for effektivt å isolere penetreringen av ulike gasskomponenter på innsiden og utsiden for å sikre innholdets kvalitet og vareverdi. Fordi det er tre hovedfaktorer som forårsaker matforringelse: biologiske faktorer (biologiske enzymreaksjoner, etc.), kjemiske faktorer (hovedsakelig oksidasjon av matkomponenter) og fysiske faktorer (hygroskopisk, tørking, etc.). Disse faktorene spiller en rolle i miljøforhold som oksygen, lys, temperatur, fuktighet, etc., som forårsaker matforringelse. Å forhindre forringelse av mat er hovedsakelig å hemme spredning av mikroorganismer i maten, forhindre oksidasjon av matkomponenter med oksygen, og forhindre fuktighet og opprettholde den opprinnelige smaken av maten.
Etylen-vinylalkohol-kopolymer, referert til som EVOH, er kjent som verdens tre største barriereharpikser sammen med polyvinylidenklorid (PVDC) og polyamid (PA) [2]. EVOH kan i stor grad hemme inntrenging av oksygen fra luften i mat, og dermed hemme produksjonen av giftstoffer og andre skadelige stoffer på grunn av spredning av mikroorganismer, og kan også forhindre endringer i sammensetningen forårsaket av oksidasjon, samtidig som den opprettholder duften og forhindrer ekstern luktforurensning. Dessuten kan mangelen på fuktighetsbarriereegenskaper kompenseres av andre polyolefinlag. Derfor kan EVOH-flerlagsemballasjematerialer effektivt forhindre matforringelse og forlenge holdbarheten. I tillegg er det enkelt å bearbeide og forme, og har god miljøbeskyttelsesytelse. På grunn av de utmerkede gassbarriereegenskapene, gjennomsiktigheten, bearbeidbarheten og løsemiddelresistensen til EVOH-harpiksen, blir bruksområdene stadig bredere, og etterspørselen vokser også raskt.
EVOH-harpiks med høy barriere
1. Materialegenskaper
Barriereegenskapene til EVOH Barriereegenskapene til polymermaterialer refererer til produktenes skjermingsevne mot småmolekylære gasser, væsker, vanndamp osv. Vanlig brukte harpiksvarianter med gode barriereegenskaper inkluderer: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA og PET.
2. Når EVOH brukes som et høybarrieremateriale, benyttes det vanligvis en flerlags komposittstruktur. Vanlig brukte komposittmaterialer er: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, og AD er limet i strukturen. Flerlags komposittstrukturen kan gi full spille på egenskapene til hvert materiale, forbedre vannmotstanden til EVOH og oppnå et høybarrieremateriale med utmerkede omfattende egenskaper. De fleste av disse ble brukt i fleksibel emballasje tidligere, men komposittharpikser som PP, PE og PA er ikke lette å stanse på grunn av deres gode seighet og dårlige stivhet, noe som begrenser deres bruk innen stiv emballasje, spesielt i online fylleprodukter. Slagfast polystyren HIPS har god stivhet og utmerkede støpeegenskaper, egnet for stansing og egnet for harde emballasjematerialer. Derfor er det spesielt viktig å utvikle EVOH høybarrierekomposittmaterialer som er egnet for hard emballasje.
På grunn av den dårlige kompatibiliteten mellom EVOH-harpiks og HIPS-harpiks, og den store forskjellen i harpiksens reologihastighet, er bindingsstyrken mellom substratet og EVOH, kravene til strekkegenskapene til EVOH under sekundærstøping og EVOH-lagfordelingen under kalandrering for å produsere komposittark, ensartetheten til komposittmaterialer alle viktige problemstillinger som påvirker ytelsen og bruken av komposittmaterialer, og er også vanskelige problemer som må løses når man produserer denne typen komposittmaterialer.
Nøkkelen til flerlags-koekstruderingsteknologien er limet (AD). Komposittemballasjematerialene til EVOH inneholder vanligvis PPEVOH, men PP og EVOH kan ikke bindes direkte termisk, og et lim (AD) må tilsettes mellom PP og EVOH. Når man velger lim, er det nødvendig å vurdere PP-limet som basismateriale. Det andre er samsvar mellom smelteviskositeten til PP og EVOH, og det tredje er kravet til strekkfasthet for å unngå delaminering under sekundær prosessering. Derfor er de koekstruderte arkene for det meste femlags-koekstruderte ark (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, det ytterste laget er PP nytt materiale, og de to andre lagene er PP knust resirkulert materiale R (PP). Asymmetrisk struktur kan også brukes, og andre materialer (PE/HIPS, etc.) kan legges til ekstrudere for koekstrudering. Prinsippet er det samme, og den samme flerlags-koekstruderingsmetoden kan oppnås.
Søknad
EVOH-materiale har gode barriereegenskaper. Gjennom koekstruderingsteknologi med PP, PE, PA, PETG og andre materialer kan det bearbeides til 5-lags, 7-lags og 9-lags høybarrierelette emballasjematerialer, hovedsakelig brukt i aseptisk emballasje, gelédrikker, meieriprodukter, emballasje for kjølte fisk og kjøttprodukter osv. Innen ikke-matvareindustrien brukes det i farmasøytisk emballasje, emballasje med flyktige løsemidler og andre felt, med utmerkede barriereegenskaper, noe som forbedrer produktenes holdbarhet betraktelig.
