PP/PE/PA/PETG/EVOH Flerlags Barrier Sheet Co-ekstruderingslinje
Teknisk hovedparameter
| Line modell | Ekstruder modell | Produktets bredde | Produktets tykkelse | Design ekstruderingsutgang |
| 7 lags co-ekstrudering | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/t |
| 9 lags co-ekstrudering | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/t |
Merk: Spesifikasjonene kan endres uten forvarsel.
Markedsstatus for EVOH-emballasjeapplikasjoner
Innen matemballasje i kjølekjede brukte folk metall- eller glassmaterialer som matemballasje for effektivt å isolere inntrengningen av ulike gasskomponenter innvendig og utvendig for å sikre kvaliteten på innholdet og vareverdien. Fordi det er tre hovedfaktorer som forårsaker matødeleggelse: biologiske faktorer (biologiske enzymreaksjoner, etc.), kjemiske faktorer (hovedsakelig oksidasjon av matkomponenter) og fysiske faktorer (hygroskopiske, tørkende osv.). Disse faktorene spiller en rolle i miljøforhold som oksygen, lys, temperatur, fuktighet, etc., som forårsaker matødeleggelse. Å forhindre forringelse av mat er hovedsakelig å hemme spredning av mikroorganismer i maten, forhindre oksidasjon av matkomponenter av oksygen, og forhindre fuktighet og opprettholde den opprinnelige smaken til maten.
Etylen-vinylalkohol-kopolymer, referert til som EVOH, er kjent som verdens tre største barriereharpikser sammen med polyvinylidenklorid (PVDC) og polyamid (PA) [2]. EVOH kan i stor grad hemme inntrenging av oksygen i luften i maten, og dermed hemme produksjonen av giftstoffer og andre skadelige stoffer på grunn av spredning av mikroorganismer, og kan også forhindre sammensetningsendringer forårsaket av oksidasjon, samtidig som du opprettholder duften og forhindrer ekstern luktforurensning. Dessuten kan mangelen på fuktighetsbarriereegenskaper kompenseres av andre polyolefinlag. Derfor kan EVOH flerlags emballasjematerialer effektivt forhindre matforringelse og forlenge holdbarheten. I tillegg er den enkel å behandle og forme, og har god miljøvernytelse. På grunn av de utmerkede gassbarriereegenskapene, gjennomsiktigheten, bearbeidbarheten og løsningsmiddelresistensen til EVOH-harpiks, blir dets bruksområder bredere og bredere, og etterspørselen vokser også raskt.
Høy barriere EVOH harpiks
1. Materialegenskaper
Barriereegenskapene til EVOH Barriereegenskapene til polymermaterialer refererer til produktenes skjermingsevne mot små molekylære gasser, væsker, vanndamp osv. For tiden vanlig brukte harpiksvarianter med gode barriereegenskaper inkluderer: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA og PET.
2. Når EVOH brukes som et høybarrieremateriale, bruker det vanligvis en flerlags komposittstruktur. Vanlige brukte komposittmaterialer er: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, og AD er limet i strukturen. Den flerlags komposittstrukturen kan gi full spill til egenskapene til hvert materiale, forbedre vannmotstanden til EVOH og oppnå et høybarrieremateriale med utmerkede omfattende egenskaper. De fleste av dem ble brukt i fleksibel emballasje tidligere, men komposittharpikser som PP, PE og PA er ikke enkle å stanse på grunn av deres gode seighet og dårlige stivhet, noe som begrenser deres anvendelse innen stiv emballasje, spesielt i online fyllingsprodukter. Slagfast polystyren HIPS har god stivhet og utmerkede formegenskaper, egnet for stansing og egnet for harde emballasjematerialer. Derfor haster det spesielt med å utvikle EVOH høybarriere komposittmaterialer som egner seg for hard emballasje.
På grunn av den dårlige kompatibiliteten mellom EVOH-harpiks og HIPS-harpiks, og den store forskjellen i harpiksreologihastighet, bindestyrken mellom substratet og EVOH, kravene til strekkegenskapene til EVOH under sekundærstøping, og EVOH-lagfordelingen under kalandrering til produsere komposittplater Ensartetheten til komposittmaterialer er alle nøkkelspørsmål som påvirker ytelsen og bruken av komposittmaterialer, og er også vanskelige problemer som må løses når man produserer denne typen komposittmaterialer.
Nøkkelen til flerlags co-ekstruderingsteknologi er limet (AD). Komposittemballasjematerialene til EVOH inkluderer vanligvis PPEVOH, men PP og EVOH kan ikke bindes direkte termisk, og et lim (AD) må tilsettes mellom PP og EVOH. Når du velger limet, er det nødvendig å vurdere limet til PP som basismateriale, det andre er matchingen av smelteviskositeten til PP og EVOH, og det tredje er kravet til strekkegenskaper, for å unngå delaminering under sekundær behandling. Derfor er de ko-ekstruderte arkene stort sett femlags co-ekstruderte ark (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, det ytterste laget er PP nytt materiale, og de to andre lagene er PP knust resirkulert materiale R(PP). Asymmetrisk struktur kan også brukes, og andre materialer (PE/HIPS, etc.) ekstrudere kan legges til for co-ekstrudering. Prinsippet er det samme, og samme flerlags co-ekstruderingsmetode kan oppnås.
Søknad
EVOH-materiale har gode barriereegenskaper. Gjennom co-ekstruderingsteknologi med PP, PE, PA, PETG og andre materialer, kan den bearbeides til 5-lags, 7-lags og 9-lags høybarriere lette emballasjematerialer, hovedsakelig brukt i aseptisk emballasje, gelédrikker, meieriprodukter, emballasje av kjølt fisk og kjøttprodukter etc. I nonfood-aspektet brukes det i farmasøytisk, flyktig løsningsmiddelemballasje og andre felt, med utmerkede barriereegenskaper, som i stor grad forbedrer holdbarheten til produktene.
