Ekstruderingslinje for silisiumbelegg

Kort beskrivelse:

Råmaterialet til silisiumkjernerørsubstratet er polyetylen med høy tetthet, det indre laget brukte et fast smøremiddel av silikagel med lavest friksjonskoeffisient. Det er korrosjonsmotstand, glatt innervegg, praktisk gassblåsekabeloverføring og lave byggekostnader. I henhold til behovene er forskjellige størrelser og farger på små rør konsentrert av eksternt foringsrør. Produktene brukes på optisk kabelkommunikasjonssystem for motorvei, jernbane og så videre.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produkt bilde

img7

Ytelse & fordeler

Produksjonslinjen kan realisere flere basisrør samtidig, avvikling av høy hastighet og raskt og jevnt dekke det ytre dekselet. Synkron trekkraft, avskjæring og kveiling av ferdig produkt styres av datamaskin, med høy produksjonshastighet og effektivitet.

HDPE-rør er et fleksibelt plastrør laget av termoplastisk polyetylen med høy tetthet, mye brukt for væske- og gassoverføring ved lav temperatur. I nyere tid har HDPE-rør fått utstrakt bruk for å frakte drikkevann, farlig avfall, forskjellige gasser, slurry, brannvann, overvann, etc. Den sterke molekylære bindingen til HDPE-rørmaterialer hjelper den å bruke for høytrykksrørledninger. Polyetylenrør har en lang og utmerket servicehistorie for gass, olje, gruvedrift, vann og andre industrier. På grunn av sin lave vekt og høye korrosjonsbestandighet vokser HDPE-rørindustrien enormt. I år 1953 oppdaget Karl Ziegler og Erhard Holzkamp polyeten med høy tetthet (HDPE). HDPE-rør kan fungere tilfredsstillende i et bredt temperaturområde på -2200 F til +1800 F. Bruk av HDPE-rør anbefales imidlertid ikke når væsketemperaturen overstiger 500 C (1220 F).

HDPE-rør er laget ved polymerisering av etylen, et biprodukt av olje. Ulike tilsetningsstoffer (stabilisatorer, fyllstoffer, myknere, myknere, smøremidler, fargestoffer, flammehemmere, esemidler, tverrbindingsmidler, ultrafiolett nedbrytbare tilsetningsstoffer, etc.) tilsettes for å produsere det endelige HDPE-røret og komponentene. HDPE-rørlengder lages ved å varme opp HDPE-harpiksen. Den ekstruderes deretter gjennom en dyse, som bestemmer rørledningens diameter. Rørveggtykkelsen bestemmes av en kombinasjon av dysestørrelsen, hastigheten på skruen og hastigheten til avtrekkstraktoren. Vanligvis tilsettes 3-5 % carbon black til HDPE for å gjøre den UV-bestandig, noe som gjør HDPE-rør til svarte i fargen. Andre fargevarianter er tilgjengelige, men brukes vanligvis ikke ofte. Farget eller stripet HDPE-rør er vanligvis 90-95 % svart materiale, hvor en farget stripe er gitt på 5 % av utsiden.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss